车载摄像头被称为“智能汽车之眼”，也是高级辅助驾驶（ADAS）和智能驾驶的核心部件，因其精密特性，对生产工艺要求严苛。为保证产品品质的一致性和高标准，ADAYO华阳数码特大手笔引进高清摄像头自动生产线，实现效率及产品性能的大幅提升。

从工人到机器人

传统的生产制造模式主要依靠人工，会不可避免出现误差，增加内部损耗。在ADAYO华阳数码特的无尘车间里，可以看到，高清摄像头自动生产线有六台自动化的机械手组成流线体，从单板烧录加载、全自动装配锁螺丝、AA主动对焦，到在线高温固化、在线高温老化、综合功能测试、气密性测试等，各环节无缝对接，实现自动化生产。

FFU除尘

除了保证严格的防尘、防静电的车间环境，自动生产线的每个作业单元都装有FFU进行防尘，工作范围防尘等级可达到100级标准。

日本爱普生（Epson）机械手

日本爱普生（Epson）机械手，可实现全自动装配。采用CCD精确定位+系统精密控制，对装配位置自动校准，装配精度可达0.1mm，确保每一个装配作业都符合产品过程设计要求，同时在产品装配过程中得到良好的保护，进一步提升摄像头质量。

日本Vanguard智能电批

日本Vanguard智能电批，稳定性好，精度高。

高清摄像头主动对焦（AA）

值得一提的是美国AEI的AA主动对焦设备，通过先进的AA制程主动校准技术，可对摄像头进行6自由度的自动调焦，确保画面中心位置最清晰，以及提升画面四角解像力的均匀度，使产品的一致性得到提升。同时，采用德国进口胶水，可有效防水和固化，使产品品质更有保障。 

摄像头性能综合测试

摄像头测试环节采用软件全自动化测试，通过人机界面的方式对摄像头的相关性能进行测试，包括：清晰度、视场角、光学中心检测、色差、灰阶、白平衡、污点检测、工作电流测试等。

从人工到机器人，ADAYO华阳数码特实现产品品质的换档升级，使产品更稳定更可靠！

从50秒到25秒

传统的制造生产模式，每个环节都是孤岛作业，信息无法传递。ADAYO华阳数码特高清摄像头自动生产线与MES系统相结合，全流程电子信息化，便于及时发现问题并追溯。

条码扫描

条码扫描：每个工位都有条码扫描，确保生产过程全程可追溯，实现数字化监控。

据测算，高清摄像头自动生产线投入使用后，目前阶段生产线只留5个工人即可，比传统生产线可节省人工23人，今后还将继续减少该自动线人工。效率也大大提升，人工完成一个摄像头的生产需50秒，如今用自动生产线只需25秒—30秒，效率提升达40%—50%，并且有进一步提升空间。

从50秒到25秒，不仅极大提高生产效率，更保证了产品的高精度高质量。

在引进高清摄像头自动化生产线的同时，ADAYO华阳数码特运用先进、科学的管理技术，持续不断的改进活动，提高员工的质量意识和服务意识，进一步提升产品质量和交付能力，在激烈的市场竞争下取得更大优势，为客户提供更有价值的产品与服务。

关于华阳集团

ADAYO华阳集团创立于1993年，经过20余年的探索和发展，已形成以汽车电子、精密电子部件、精密压铸、LED照明四大业务为主导的企业集团。集团于2017年10月在深交所上市（股票代码：002906）。华阳集团秉承“提供有竞争力的产品和服务，持续为客户创造价值，回报员工、股东和社会”的宗旨，致力于做强做大，并朝着国内外行业领先的战略目标迈进！